食品污水處理一體化設備介紹 制造商：甘肅白楊環(huán)保設備有限公司
2025/3/9 13:15:32??????點擊：
食品污水處理一體化設備介紹
制造商：甘肅白楊環(huán)保設備有限公司
核心工藝：A/O工藝
A/O工藝概述
A/O（Anoxic/Oxic）工藝是一種經(jīng)過改良的活性污泥法，其顯著優(yōu)勢在于不僅能有效降解有機污染物，還具備一定的脫氮除磷功能。該工藝巧妙地將厭氧水解技術(shù)融入活性污泥的前處理流程，通過串聯(lián)前段的缺氧段（A段）和后段的好氧段（O段），實現(xiàn)了污水處理的高效與環(huán)保。
在A段，溶解氧（DO）濃度被嚴格控制在不大于0.2mg/L的范圍內(nèi)，為異養(yǎng)菌提供了一個理想的缺氧環(huán)境。這些微生物能夠?qū)⑽鬯械牡矸?、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，進一步將大分子有機物分解為小分子有機物，并將不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物。同時，蛋白質(zhì)、脂肪等污染物在缺氧條件下發(fā)生氨化作用，游離出氨（NH3、NH4+）。
進入O段后，DO濃度保持在2～4mg/L，為自養(yǎng)菌和異養(yǎng)菌提供了充足的氧氣。在好氧環(huán)境中，異養(yǎng)菌繼續(xù)氧化有機物，提高污水的可生化性，并提升氧的利用效率。與此同時，自養(yǎng)菌在充足供氧的條件下進行硝化作用，將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-。通過回流控制，NO3-被送回A段，在缺氧條件下由異養(yǎng)菌進行反硝化作用，將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2），從而完成C、N、O在生態(tài)系統(tǒng)中的循環(huán)。
主要工藝特點
缺氧池前置：污水中的有機碳在缺氧池中被反硝化菌利用，有效減輕了后續(xù)好氧池的有機負荷。同時，反硝化反應產(chǎn)生的堿度能夠補償好氧池中硝化反應對堿度的需求。
好氧段跟進：好氧段進一步去除了反硝化過程中殘留的有機污染物，顯著提升了出水水質(zhì)。
高有機物去除率：A/O工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高達90～95%的BOD5去除率，但脫氮除磷效果相對較弱，脫氮效率約為70～80%，除磷效率僅為20～30%。
工藝優(yōu)化與控制因素
為了提升A/O工藝的脫氮效果，需嚴格控制以下關(guān)鍵因素：
MLSS濃度：一般應保持在3000mg/L以上，低于此值將顯著降低脫氮效果。
TKN/MLSS負荷率：硝化反應中，該負荷率應控制在0.05gTKN/(gMLSS·d)以下。
BOD5/MLSS負荷率：應小于0.18KgBOD5/KgMLSS·d，以確保硝化菌的存活與優(yōu)勢地位。
污泥齡：應大于硝化菌世代時間的3倍，冬季設計污泥齡一般建議為30d。
污水進水總氮濃度：TN應小于30mg/L，NH3-N濃度過高會抑制硝化菌的生長。
混合液回流比：增大回流比R可提高脫氮率，但也會增加電能消耗。
缺氧池BOD5/NOx--N比值：應大于4以保證足夠的碳/氮比，但進入硝化池的BOD5值應控制在80mg/L以下。
硝化池溶解氧：DO應大于2mg/L，一般保持在2～4mg/L之間。
水力停留時間：硝化反應水力停留時間應大于6h，反硝化水力停留時間為2h，兩者之比為3:1。
pH值：硝化最佳pH范圍為8.0～8.4，反硝化最適宜pH值為6.5～7.5。
溫度：硝化反應適宜溫度為20～30℃，反硝化反應適宜溫度為20～40℃。
應用優(yōu)勢
工藝簡單：A/O工藝操作簡便，易于管理與維護。
節(jié)省成本：缺氧池與好氧池可合并建設，有效降低工程造價，特別適合對現(xiàn)有推流式曝氣池進行改造。
適用范圍廣：特別適用于原污水含磷濃度低于3mg/L的場合。
通過甘肅白楊環(huán)保設備有限公司的精細工藝設計和嚴格的運行控制，A/O工藝在食品污水處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了卓越的性能，實現(xiàn)了污水的高效、無害化處理。http://www.lokaglass.com/
制造商：甘肅白楊環(huán)保設備有限公司
核心工藝：A/O工藝
A/O工藝概述
A/O（Anoxic/Oxic）工藝是一種經(jīng)過改良的活性污泥法，其顯著優(yōu)勢在于不僅能有效降解有機污染物，還具備一定的脫氮除磷功能。該工藝巧妙地將厭氧水解技術(shù)融入活性污泥的前處理流程，通過串聯(lián)前段的缺氧段（A段）和后段的好氧段（O段），實現(xiàn)了污水處理的高效與環(huán)保。
在A段，溶解氧（DO）濃度被嚴格控制在不大于0.2mg/L的范圍內(nèi)，為異養(yǎng)菌提供了一個理想的缺氧環(huán)境。這些微生物能夠?qū)⑽鬯械牡矸?、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，進一步將大分子有機物分解為小分子有機物，并將不溶性的有機物轉(zhuǎn)化為可溶性有機物。同時，蛋白質(zhì)、脂肪等污染物在缺氧條件下發(fā)生氨化作用，游離出氨（NH3、NH4+）。
進入O段后，DO濃度保持在2～4mg/L，為自養(yǎng)菌和異養(yǎng)菌提供了充足的氧氣。在好氧環(huán)境中，異養(yǎng)菌繼續(xù)氧化有機物，提高污水的可生化性，并提升氧的利用效率。與此同時，自養(yǎng)菌在充足供氧的條件下進行硝化作用，將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-。通過回流控制，NO3-被送回A段，在缺氧條件下由異養(yǎng)菌進行反硝化作用，將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2），從而完成C、N、O在生態(tài)系統(tǒng)中的循環(huán)。
主要工藝特點
缺氧池前置：污水中的有機碳在缺氧池中被反硝化菌利用，有效減輕了后續(xù)好氧池的有機負荷。同時，反硝化反應產(chǎn)生的堿度能夠補償好氧池中硝化反應對堿度的需求。
好氧段跟進：好氧段進一步去除了反硝化過程中殘留的有機污染物，顯著提升了出水水質(zhì)。
高有機物去除率：A/O工藝能夠?qū)崿F(xiàn)高達90～95%的BOD5去除率，但脫氮除磷效果相對較弱，脫氮效率約為70～80%，除磷效率僅為20～30%。
工藝優(yōu)化與控制因素
為了提升A/O工藝的脫氮效果，需嚴格控制以下關(guān)鍵因素：
MLSS濃度：一般應保持在3000mg/L以上，低于此值將顯著降低脫氮效果。
TKN/MLSS負荷率：硝化反應中，該負荷率應控制在0.05gTKN/(gMLSS·d)以下。
BOD5/MLSS負荷率：應小于0.18KgBOD5/KgMLSS·d，以確保硝化菌的存活與優(yōu)勢地位。
污泥齡：應大于硝化菌世代時間的3倍，冬季設計污泥齡一般建議為30d。
污水進水總氮濃度：TN應小于30mg/L，NH3-N濃度過高會抑制硝化菌的生長。
混合液回流比：增大回流比R可提高脫氮率，但也會增加電能消耗。
缺氧池BOD5/NOx--N比值：應大于4以保證足夠的碳/氮比，但進入硝化池的BOD5值應控制在80mg/L以下。
硝化池溶解氧：DO應大于2mg/L，一般保持在2～4mg/L之間。
水力停留時間：硝化反應水力停留時間應大于6h，反硝化水力停留時間為2h，兩者之比為3:1。
pH值：硝化最佳pH范圍為8.0～8.4，反硝化最適宜pH值為6.5～7.5。
溫度：硝化反應適宜溫度為20～30℃，反硝化反應適宜溫度為20～40℃。
應用優(yōu)勢
工藝簡單：A/O工藝操作簡便，易于管理與維護。
節(jié)省成本：缺氧池與好氧池可合并建設，有效降低工程造價，特別適合對現(xiàn)有推流式曝氣池進行改造。
適用范圍廣：特別適用于原污水含磷濃度低于3mg/L的場合。
通過甘肅白楊環(huán)保設備有限公司的精細工藝設計和嚴格的運行控制，A/O工藝在食品污水處理領(lǐng)域展現(xiàn)出了卓越的性能，實現(xiàn)了污水的高效、無害化處理。http://www.lokaglass.com/
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